导致振动筛轴承损坏的使用及维护原因

　　导致振动筛轴承损坏的使用及维护原因有哪些？下面德宏机器的小编给你介绍一下：

　　1、因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，激振器轴承发热受损。

　　解决方法：调整基础使其水平。安装时，首先用水平仪测量基础是否水平，如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。

导致振动筛轴承损坏的使用及维护原因　　

　　2、振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。

　　解决方法：振动筛理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证重心位置不偏移，同时尽量入料均有。

　　3、激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。

　　解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。

　　4、润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。

　　解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，过多易发热，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，并及时排出废油。

　　以上是郑州破碎机厂家启航彩小编的建议，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。

启航彩