振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

　　振动筛现在广泛运用在我们的生产中，因为工艺原因导致振动筛轴承损坏的原因有哪些呢？又是怎么解决的？今天德宏机器的小编就这个问题来给你介绍一下：

　　1、成组偏心块质量差别，或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中 心颤动，造成轴承发热。

　　解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

　　2、轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。

　　解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

　　3、轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，致使轴承损坏。

　　解决方法：轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油，首 次换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。

　　4、轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。

　　解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中 心，两轴承孔一次切削完成。

　　以上是振动筛厂家启航彩小编的建议，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。