砂石骨料生产质量与成本做到如下控制，利润自然就出来了，相信这也是每个砂石骨料生产投资商所期盼的。

质量控制措施

1.料源质量的控制：毛料开采前应清除料场覆盖层，不可有杂草.覆盖土等物质，清理时要留出一定的防护区宽度，避免开采毛料时产生振动使边界位置覆盖土落入毛料中，开采时需按照从低到高的顺序进行开挖。

2.粒径控制：机制砂石骨料生产分为破碎.筛分.制砂等环节，其中筛分环节是控制砂石骨料粒径的关键环节，砂石骨料质品控制主要依据混凝土骨料粒径和级配要求，选用成熟的破碎设备和振动筛与规格孔径的筛网，以保骨料达到分级质品规定要求，筛选粗骨料的滤网可采用方孔筛网，网孔尺寸根据骨料级配不同可分为5mm.10mm.20mm.40mm.80mm等规格，水电水利工程中粗骨料常用级配为小石5-20mm，中石20-40mm，大石40-80mm，水电工程中应用多层的圆振动筛进行筛选分级，小型过程中大石因使用量少，可根据需要使用滚筒筛进行单独生产，每台筛子的筛网应定期进行查检或换筛，通过完善的管理手段和合理的工作流程才能够对砂石骨料的粒径进行有效控制。

3.含泥量的控制：应要对筛网的倾斜角和需筛分的原料进行严格控制，为其配备可靠稳定的冲洗系统，要保喷出的水能均匀地覆盖整个筛网。

4.成品骨料的保护：从筛分车间筛选后的砂石骨料经输送机启航彩运输至成品料堆时，要为其设置好隔离墙进行分区堆放，无隔墙自然堆放的骨料间距要>3m，成品堆场内应有盲沟排水，以保洗后的锅炉进入料堆后能快速脱水。

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