制砂机广泛用于建筑、公路、铁路、冶金等多个行业，在运行过程中，如果发现物料堵塞，会产生哪些后果呢？

　　1、零件磨损严重：如果制砂机内有物料堵塞，物料与破碎零件之间的摩擦力会变大，设备内的零件会受到额外的磨损。

　　2、产品粒度不均匀：物料一旦被堵塞，粉碎空间会减小，随着粉碎部件的磨损，物料不能被完全粉碎，导致出料粒度不均匀。

　　3、机体异常振动：由于物料的堵塞，设备会超负荷运转，特别是破碎室内物料分布不均匀，会造成机体受力不均，设备振动过大。

　　4、降低产能：很好理解，但是如果在不知道物料堵塞的情况下继续投料，可能会造成设备堵塞，被迫停机，从而大大降低产能。

　　制砂机堵塞原因：

　　1、材料不合适

　　如果含水量大，可能会粘在制砂机上。有效的解决办法是预热进料口。如果比较硬或者粒径比较大，也会造成物料堵塞，需要破碎后再送到制砂机。

　　2、进给速度太快

　　进料速度与加工速度不协调，如进料快，粉碎慢，出料太晚，会造成堵料。因此，在给制砂机加料时，要保证加料的均匀性和连续性，减少设备的物料堵塞。

　　3、三角带的松紧度不合适

　　在制砂机的生产过程中，动力是通过三角带传递到滑轮上，然后对石头进行破碎。当V形皮带松弛时，它会打滑，与滑轮一起旋转，而不是驱动滑轮。物料不能受到正常的破碎力，不能在破碎室内被破碎，从而堵塞物料。

　　4、卸料口调节不当

　　在破碎机的生产过程中，如果出料速度过慢，后续被破碎的物料会堆积在出料口和破碎腔内，造成出料障碍。

　　5、生产线设备的协调

　　比如，如果输送机的输送能力超过了破碎能力，那么当输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时，后面的物料就会迅速进入破碎机而不进行破碎，造成破碎及时的堵塞。

　　6、易损件磨损严重

　　进入制砂机的物料不能充分破碎和及时排出，造成物料堵塞。所以易损件磨损严重，要及时更换。

　　7、电压过低或不稳定

　　制砂机的实际处理能力会低于理论值。此时如果不调整进料速度，很容易造成堵料。设备启动后，现场电压应稳定。

　　8、人工操作不当

　　这是制砂机出现物料堵塞的常见原因之一。制砂机操作人员上岗前应经过系统培训，熟悉设备。

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