大家都知道制砂机工作原理就是靠冲击能来完成破碎物料作业的，那么在完成作业的过程中，轴承的作用就相当脊梁，起着非常重要的作用，在我们的材质选择中，也是对轴承有较高要求的，可是，如果在工作中，制砂机的轴承出现了发热的现象，是什么原因呢？？对于这个问题你了解多少？今天启航彩的小编就这个问题给你介绍一下有关信息，希望对你有所帮助。

　　1.轴承与轴或孔的设计配合不当

　　当轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源影响，套圈的温度会高于想配合零件的温度，内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动，而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧，这都会引起轴承发热。

　　2.设备零部件的加工精度达不到要求

　　该原因，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。

　　3.安装质量不良

　　在制砂机的安装过程中，轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。

　　（1）安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平：联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状态轴承就处于扭曲状态。

　　（2）安装时自由端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在工作时不能自由伸展，从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

　　4.振动因素

　　锤破的振动对轴承的磨损及温升也有影响。

　　振动源：转子的不平衡、安装不对正、轴承座联接螺栓松动、电动机传过来的振动等，特别是转子不平衡因素比较突出，由于转子质量大、圆周速度高，失去平衡后会产生较大的离心力，使制砂机尝试强烈振动，从而加速轴承的磨损，引起轴承发热。

　　国家标准规定锤破轴承座的振动振幅≤0.2mm，振动超标时要进行处理。

　　制砂机轴承如果在工作过程中出现发热的现象，大家一定不能小看哦，出现这种情况的原因有很多种，我们要做到具体原因具体分析，争取及时止损哦。

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